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隔膜式压缩机在操作过程中气路调整及故障分析

隔膜式压缩机气路调节及气路故障

1.排气压力过高

1.1压缩机出口阀门未打开或开度不够;应及时调整

1.2气量不平衡,吸气量大或吸气压力过高,用气量小;及时调整吸气量或用气量。

2.排气温度过高

2.1压力比太大(吸气压力低和排气压力高);

2.2膜头冷却效果不好;应检查冷却水量,及冷却水温度、冷却水道是否堵塞或结垢严重、清洗或疏通冷却水道。

3.排气量不足或无排气量

3.1管路原因,吸气压力过低或过滤网阻塞。清洗进气过滤器或调整进气压力;

3.2气阀原因

(1)进气阀或排气阀被异物卡住,应拆下清洗。(2)气阀阀片或弹簧磨损严重或断裂,应及时更换阀片或弹簧。(3)阀座密封带被异物咯伤或磨损严重,更换阀座。

3.3膜片原因

因膜片变形或安装不当造成与缸盖曲面贴合不好,气腔出现气囊,或有一片膜片损坏。膜片破裂会造成排气压力或排油压力不正常

在分析故障原因时也应加以重视。会造成气缸不工作,润滑油进入气缸。应及时更换受损膜片。

3.4油缸油压低;调整油压至要求值;

结束语

压缩机操作人员要在弄通隔膜压缩机的工作原理和工艺流程等基础理论知识上,工作前要对、隔膜压缩机、气体管路设备以及操作阀门等进行检查准备,执行正确的操作程序和方法。正确执行润滑油管理制度,按时更换润滑油,这对提高膜片组件、油过滤器、补偿油泵等部件的寿命有重要意义。